Trykningsteknologi

fra Wikipedia, den gratis encyklopædi
Spring til navigation Spring til søgning

Udtrykket trykningsteknologi omfatter alle processer til kopiering af udskrivningsskabeloner , såsom bogtryk , offsettryk , dybtrykstryk , flexografisk tryk og silketryk . I disse trykningsteknikker bruges forskellige processer til at overføre trykfarver til et trykmateriale .

De trykteknikker, der forklares her, kan bruges til masseproduktion af trykte produkter ved gentagne gange at bruge en enkelt trykskabelon. Disse kan udbydes på et marked som et serieprodukt i den såkaldte " udgave " (se massemedier ).

Grundlæggende

"[Udskrivning er ...] gengivelse af en tekstlig eller grafisk fremstilling i et hvilket som helst antal ved at overføre trykfarver eller farvestoffer til trykmaterialet ved hjælp af en trykform . DIN 8730 "

Udarbejdelsen af ​​denne trykform finder sted i prepress -stadiet . Reproduktionsteknologi beskæftiger sig med gengivelse af billeder og tekster og skaber trykformularer til de forskellige trykprocesser. Billeder gengives så trofast som muligt i de standardiserede trykfarver cyan (blå-grøn), magenta (rød), gul og sort . Disse farver kan udskrives efter hinanden i en maskinkørsel. Ved udskrivning af spotfarver , f.eks. I emballagetrykning , bruges færdigblandet trykfarver.

De moderne trykmaskiner i offset- og dybtryk overfører trykfarven fra en trykcylinder til ark eller baner af trykmaterialet. Trykpresser i udskrivningsprocesserne, såsom weboffset og rotationsgravure -udskrivning, kan nå hastigheder mellem 600 og 900 meter i minuttet. Arkfodermaskinerne er generelt langsommere, men kan printe ark fremstillet af pap, metalplader og plast.

Siden 1950'erne har tekniske fremskridt inden for fotografering og fra 1960'erne inden for elektronik ændret produktionen af ​​kunstværker dybt. Ved hjælp af computere kan reproduktionsprocessen accelereres i en sådan grad, at tekster og billeder kan overføres direkte til trykpladen ( computer til plade ) eller graveres på trykcylinderen ( Helio-Klischograph ) inden for en kort periode . [1]

Udskrivningsprincipper

Plan for overflade kontra overflade

Der skelnes mellem tre udskrivningsprincipper:

  • Ansigt mod ansigt (fladt mod fladt)
  • Cylinder mod overflade (rund mod flad)
  • Cylinder mod cylinder (rund mod runde)

Overflade mod overflade

Det er den ældste af de tre procedurer. Med dette princip presses det materiale, der skal udskrives, af en flad modtryksplade (digel) med stor kraft på en flad, farvet trykplade. Farven overføres i processen. Ulemperne ved princippet er de kræfter, der kræves til større områder og den begrænsede hastighed. Pladepressere ( trykpresser ) arbejder efter dette princip.

Skema af cylinder kontra overflade

Cylinder kontra overflade

I det 19. århundrede, Friedrich Koenig udviklet den stop-cylinder pressen . Han overførte således princippet fladt mod runde kobberprinteren fra dybtryk til bogtryk .

Med princippet om rund versus flad påføres kontakttrykket på substratet ved trykcylinderens roterende bevægelse over trykformen. Cylinderen roterer rundt om sin akse med et fast leje, mens trykmaterialet bevæges synkront under den under hver trykproces (trykbehandling). Som et resultat heraf er kontakttrykket kun effektivt inden for en smal strimmel, nemlig det "tangentielle" kontaktområde mellem den runde cylinder og den flade trykform. På denne måde blev højere udskrivningshastigheder og større formater mulige, hvilket især var påkrævet til avisudskrivning.

Cylinder mod cylinder

Skema cylinder mod cylinder

Her fungerer udskrivningsprocessen via to cylindre. Den runde trykform er fastgjort til trykcylinderen. Trykmaterialet presses på formcylinderen enten som et ark eller en rulle via trykcylinderen og trykkes på denne måde.

På grund af den uafbrudte rotation af cylinder mod cylinder er det ikke nødvendigt at stoppe, trække sig tilbage og accelerere igen som med den tunge flade trykform. Udskrivningsformularreturen i højtrykspresser med højtrykspresser er kun mulig, når udskrivningen er slukket. Af fysiske årsager er en betydelig stigning i antallet af omdrejninger i roterende maskiner mulig med princippet omkring kontra rundt. Moderne trykmaskiner arbejder efter dette princip både i arket og i rulleområdet.

Princippet om runde mod runde kan foregå både direkte og indirekte. Direkte udskrivningsprocesser er kendetegnet ved, at udskriftsbilledet overføres direkte fra trykformen til trykmaterialet. Derfor skal udskriftsbilledet vendes på udskrivningsformularen. Eksempler på en direkte trykproces, der er uafhængig af udskrivningsprincippet, er læberbladets dybtryk, bogtryk og flexografisk udskrivning .

I den indirekte udskrivningsproces bliver printbilledet først knyttet til en mellemliggende bærer. Den mellemliggende bærer er fleksibel og overfører farven til substratet. Af denne grund skal det udskrevne billede være den rigtige vej rundt i en indirekte udskrivningsproces. Eksempler på en indirekte trykning proces er offsettryk, letterset trykning og tampontryk .

Udskrivningsproces

Oversigt over hovedtrykprocessen i henhold til DIN 16500
Eksempel på højt tryk med en typisk knust kant
Gravure -eksempler med savtandskanter
Et typisk fladtrykseksempel viser klare konturer og stort set homogene farveområder
Skærmudskrivning bruger stenciler til områder, der ikke er billeder. Det tykke lag maling viser dæmninger på kanten, nogle gange en savtandstruktur som et aftryk af sigten
Andel af trykprocesser i det samlede salg af trykindustrien i EU (fra 2007) [2]
Flad udskrivning Gravure trykning Digital udskrivning skærmprint Højt tryk
70% 12% 0 8% 0 6% 0 4%

Udskrivningsprocesser differentieres i henhold til følgende aspekter

  • i henhold til forholdet mellem trykelementerne og trykformen , såsom flad, relief, dybtryk og gennem tryk. Ifølge denne funktion er trykprocesserne også differentieret i DIN 16500 til de vigtigste trykprocesser:
  • i henhold til materialet i trykformen , for eksempel stenprint, kobberpladetryk
  • afhængigt af typen af forarbejdning af trykformen, for eksempel manuelt med træsnit eller litografi , kemisk som med ætsning ( ætsning , kliché ) eller foto- mekanisk som med Collotype
  • i henhold til graden af ​​automatisering , for eksempel håndværksmæssige, manuelle, halvautomatiske, automatiske eller industrielle trykprocesser
  • Ifølge transmissionsvejen : Direkte og indirekte udskrivningsprocesser differentieres her. Direkte udskrivningsprocesser er kendetegnet ved, at udskriftsbilledet overføres direkte fra trykformen til trykmaterialet. Derfor skal udskriftsbilledet vendes på udskrivningsformularen. Eksempler på en direkte trykproces er læberbladets dybtryk, bogtryk og flexografisk tryk. I den indirekte udskrivningsproces bliver printbilledet først knyttet til en mellemliggende bærer. Den mellemliggende bærer er fleksibel og overfører farven til substratet. Af denne grund skal det udskrevne billede være den rigtige vej rundt i en indirekte udskrivningsproces. Eksempler på en indirekte udskrivningsproces er offsettryk og blokpapir .

Højt tryk

Bogtryk bredte sig hurtigt efter Johannes Gutenberg forbedrede forskellige trykprocesser og værktøjer i 1400 -tallet. Trykkeriet kaldes i dag som højtryk kaldes, fordi trykelementerne er hævet på trykformen.

Med konventionelle bogtrykspresser skelnes der grundlæggende mellem trykpresser , cylinderpressere og rotationspresser. Med trykpressen er trykket fladt / fladt, idet pladens flade trykoverflade presses mod den flade trykform, som normalt fastspændes lodret i trykpressemaskinen. Cylinderprinteren udskriver fladt mod rund, det vil sige, at den flade form normalt trækkes igennem under den runde trykcylinder under trykprocessen. I tilfælde af den roterende presse udføres udskrivningen rundt mod runde, idet trykcylinderens tryk påføres den runde trykform, den såkaldte "runde stereo". I tilfælde af digler og cylinderpresser indføres papiret altid i individuelle ark, med roterende maskiner normalt i baner fra rullen. Imidlertid bruges arkfødte roterende maskiner også i bogtryk til særlige produktionskrav.

Fra denne grundlæggende form for bogtryk udviklede yderligere trykformer:

Indirekte bogtryk, bogstavsæt

Letterset er indirekte bogtryksudskrivning , hvor kunstværket udskrives fra en korrekt kliché. Dette er bøjet og fastgjort til trykcylinderen. Højtryksklichéen overfører udskriftsbilledet til et gummitæppe, den såkaldte gummicylinder , som skaber det omvendte billede, der udskrives fra gummitæppet på papiret, svarende til offsettryk. Udskrivningsprocessen foregår imidlertid uden brug af vand, som det er nødvendigt ved planografisk udskrivning. Dette indirekte bogtryk er også kendt som tør offset på grund af denne lighed, men det tilhører bogtryksprocessen. Indirekte bogtryksudskrivning bruges i emballageindustrien og i kontinuerlig udskrivning.

Fleksografisk udskrivning

Flexografisk tryk er en nyere bogtryksproces , hvor trykformen består af en fleksibel fotopolymerplade . De vigtigste anvendelsesområder for flexografisk tryk er emballeringsfilm. Flexografisk udskrivning er i tæt konkurrence med kobber -dybtryksudskrivning, som dog kan opnås bedre kvalitetsresultater. På grund af de høje forudskrivningsomkostninger ved oprettelse af kobberpladen er dette uøkonomisk for små og mellemstore udgaver. Effektiviteten ved fleksografisk udskrivning forbedres betydeligt ved brug af præfabrikerede kontinuerlige trykformer. Disse er gummiforbindelser specielt udviklet og tilpasset den påtænkte anvendelse, som arbejder med opløsningsmiddelblæk, vandfarver eller UV -blæk. Efter vulkanisering på bærermaterialet (ærmet) indgraveres printmotivet i overfladen ved hjælp af en CO 2 -laser . Denne proces kaldes flexo -direkte gravering.

Gravure trykning

Gravure printing er en trykproces, hvor trykelementerne overføres til trykformcylinderen ved kemiske eller mekaniske processer. De enkelte fordybninger , adskilt fra hinanden med et ensartet gitter, kaldes pander . Cellerne blev tidligere produceret ved ætsning, i dag ved mekanisk gravering ved hjælp af en lille diamantpind eller lasergravering. Under trykprocessen farves trykformecylinderen med et relativt tyndt blæk, og det overskydende blæk tørres af cylinderen med en nal . Farven til trykprocessen forbliver derfor kun i cylinderens forsænkede områder; så kun disse dele udskrives. Blækket overføres til tryksubstratet ved at påføre højt tryk. Mængden af ​​maling, der påføres et billedområde, bestemmes af celledybden. Den lys-mørke effekt af et billede i dybtryksudskrivning afhænger derfor af den anvendte farve. Denne kendsgerning adskiller dybtryksudskrivning fra bogtryk og offsettryk, hvor det optiske resultat af halvtonebilleder kun bestemmes af de forskellige størrelser af de enkelte rasterpunkter i de tilsvarende billedområder.

Rotogravure -tryk, dvs. gravure -tryk med cylindrisk designede trykformer, er økonomisk til masseprintprodukter, blade, dekorative folier i møbelindustrien og tapeter i meget store udgaver. De høje omkostninger ved trykformen opvejes af lave omkostninger i produktionskørslen. Muligheden for problemfri kontinuerlig udskrivning er særlig vigtig for dekorationstryk.

Flad udskrivning

Med planografisk udskrivning er udskrivnings- og ikke-udskrivningsområderne på samme niveau. Princippet her er baseret på den kemiske kontrast mellem fedt og vand. Mens udskrivning områder er fedt-venlige , er de trykfri områder fugtet med en film af vand og frastøde fedt-rige tryksværte. De trykning, fedtvenlige områder påføres med blæk, farveblyant, fedtblyanter eller med fotografiske midler og tager farve. De ikke-udskrivningsområder er derimod hydrofile , absorberer springvandsløsningen og afviser blækket i trykprocessen. Udskrivningsområderne kaldes lipofile , de ikke-trykte områder kaldes hydrofile . [3] Flat udskrivning omfatter sten trykning , offsettryk , Collotype trykning , fotokromisk trykning og polyfolien udskrivning . Offsettryk er en videreudvikling af stentryk, hvor udskrivning udføres indirekte ved hjælp af et gummitæppe. Særlige former for indirekte fladtryk bruger transferpapir eller folier i stedet for et gummitæppe.

Papirmaskiner og offsettrykmaskiner til web bruges i praksis i dag. Fordelene ved offsettryk er den store variation af substrater og den hurtige og billige produktion af trykformerne . Dagblade, masseproducerede tryksager, blade og emballage er økonomiske med høje oplag eller mængder i weboffsetprint. Plakater, fotobøger, trykt reklamemateriale eller meget raffinerede trykprodukter produceres økonomisk og med høj kvalitet i arkfoderet offsettryk til små til mellemstore opgaver.

Print igennem

Skema for udskrivningsprincippet i silketryk

Den mest kendte silketrykproces er silketryk eller serigrafi , hvor trykfarven presses gennem et finmasket tekstilstof på det materiale, der skal udskrives med et viskerlignende værktøj, gummiskraberen . Sigtrykkets trykform består af en ramme, der er dækket med et stof lavet af metal eller plast. Stoffet bærer en stencil lavet af plast, til fremstilling af hvilken hele overfladen af ​​det spændte stof er belagt med en fotopolymer og udsat for motivet, der skal udskrives via en positiv film. Fotopolymeren hærder i de ikke-trykte områder, og det ueksponerede materiale vaskes ud. Under trykprocessen passerer trykfarven kun gennem stoffet, hvor det er vasket frit.

En lang række materialer kan udskrives ved hjælp af screentrykprocessen, både flade folier og tallerkener samt formede genstande som flasker, plastbeholdere og beklædningsgenstande. Afhængigt af materialet bruges specielle trykfarver til dette. Hovedsageligt papirprodukter, plast, tekstiler, keramik, metal, træ og glas udskrives. Sammenlignet med andre udskrivningsmetoder er udskrivningshastigheden relativt langsom. Silketryk er en direkte udskrivningsproces . Der er et mellemrum på en til et par millimeter mellem trykformen og trykmaterialet, hvilket er nødvendigt for at springet kan finde sted. Denne skærmhøjde er lokalt og midlertidigt annulleret, hvor nalen trykker skærmen så langt ned, at stencilen hviler på udskrivningsmaterialet. På dette tidspunkt forsegles konturerne, og farven overføres til trykmaterialet. Hvis nalen fortsætter med at bevæge sig, hæves stoffet, der lige er blevet belagt med stencilen, igen.

Ved udskrivning af stenciler uden en understøttende skærm skal selve stencilen være tilstrækkelig stærk og for eksempel være fremstillet af stål og strakt direkte ind i rammen. Som med stencilen er de mulige udskrivningsbilleder begrænsede. Denne proces bruges f.eks. Til at anvende loddepastaen eller klæbemidlet på hovedsageligt rektangulære SMD -forbindelsesoverflader på printkort. En tilstopning af masker med trykpasta -komponenter - som det er muligt med den ellers næsten identiske silketrykproces - kan ikke forekomme. I skærmudskrivningsprocessen på den anden side takket være den understøttende skærm kan der også vises områder uden billede, der er fuldstændigt og problemfrit omsluttet af billedområder.

Andre trykprocesser

Andre trykprocesser, der er specielle former eller derivater af de nævnte tryktyper, er:

Tamponudskrivning

Padudskrivning er en indirekte gummi -dybtryk. Ved hjælp af en tampon af porøst silikongummi overføres skabelonen fra en overflade (dybtryksform) til et objekt, for eksempel en kop eller kuglepen, og kan derfor også påføres ujævne trykmaterialer. Derfor bruges padudskrivning især til fremstilling af salgsfremmende gaver samt til fine print af modelbaner og urskiver og til mærkning af elektroniske komponenter og kontakter.

Frimærkeudskrivning

Frimærkeudskrivning er en af ​​de ældste trykprocesser, hvor de enkelte trykformularer presses på trykmaterialet. Frimærkeudskrivning er en fleksografisk trykproces og kan som sådan tildeles bogtryk.

Pochoir

I pochoiret , også kendt som stencil eller stencil art , anvendes grafik og tekster ved hjælp af stencils og betragtes som en af ​​de ældste industrielle farveudskrivningsteknikker. Processen blev brugt i Épinal , Frankrig, fra 1796. Denne teknologi bruges stadig der i dag. Pochoir forekommer i dag i gadekunst og skal betragtes som en underart af graffito . Denne udskrivningsproces kan tildeles til tryk i bredeste forstand.

Prægning

Med prægning præges mønstre i det materiale, der skal udskrives. Hvis dette sker uden farve, taler man om blindtryk, blindpresning, blindprægning eller prægning . Processen bruges f.eks. Til bogomslag, lykønskningskort og tapet. Blindtryk eksisterede i form af rulle- og stempelforseglinger allerede i det 4. årtusinde f.Kr. I Mesopotamien og Egypten .

Forvrængningstryk

Forvridningstryk er en proces, hvor et billede overføres fra en kliché til en silikone-gummibaseret plasticine, deformeres og derefter udskrives som et forvrænget billede. Med denne teknik, udviklet i 1967, var det muligt at generere forvrængede billeder allerede før digital billedbehandling.

Elektronisk udskrivningsproces

Elektroniske trykning processer, også kaldet ikke-effekt print eller NIP processer , er processer uden en eksplicit trykform og udpege en støt voksende antal farve termiske printere , plottere og inkjet printere . Laserprintere eller line -printere tælles ikke med som en del af NIP -processen, da der ikke kan overføres farveoverførsel uden trykpåvirkning på papiret. Typeprintere er for eksempel såkaldte transferprintere og repræsenterer en principblanding af bogtryk og silketryk.De har formkomponenter (typer), men har ikke den typiske overordnede formkonstellation af en trykmaskine. Den gamle dot matrix printer og dot matrix printere , kaldet, falder også ind under denne kategori. Den klassiske laserprinter kan tælles blandt de elektroniske fladtryksprocesser. Ved at gengive udskriftsbilledet på tonertromlen har den en udskrivningsform, selvom den kun er midlertidig.

Direkte termisk udskrivning

Med direkte termotryk opnås udskrivningsresultatet ved selektiv varmegenerering i stedet for mekaniske stop eller tryk. Der bruges et temperaturfølsomt specialpapir, der bliver sort ved opvarmning. Termisk udskrivning bruges ofte i kasseapparater og blev tidligere også brugt i faxmaskiner .

I 2017 introducerede den japanske enhedsproducent Brother en tofarvet termisk udskrivningsproces til mærkning af enheder med sort og rødt. [4] [5]

Termisk overførselstryk

Termisk overførselstryk er videreudviklingen af ​​direkte termotryk, især inden for cd- og dvd -udskrivning. Til dette formål bruges en speciel printer, der ved opvarmning af printhovedet fjerner farven fra en blækbærende polyesterfilm, kaldet et bånd , og overfører den til et specielt retransferbånd . En film smeltes derefter fra dette retransferbånd på mediet, der skal udskrives. Denne mellemliggende overførsel muliggør en høj opløsning, og udskrivningen kan finde sted over hele overfladen. Det betyder, at selv små mængder kan udskrives i fotorealistisk kvalitet.

Farve sublimering udskrivning

Termisk sublimeringsudskrivning er også blevet videreudviklet fra termotransfertryk. Forskellen er overførslen af ​​farven fra bærerfilmen til papiret ved sublimering . Da farven kortvarigt er gasformig, kan der oprettes reelle toneværdigrader uden screening. En svaghed ved termisk overførsel til fotoudskrift kan elimineres. Imidlertid er forbrugsomkostningerne til transferfolier meget høje, så disse enheder ikke kunne holde til på markedet. Udskrivningsprocessen er for nylig blevet genetableret som tilbehør til digitale kameraer i fotoprintere i lille format.

Laser mærkning

Med lasermærkning behandles det materiale, der skal udskrives, med en laser med høj energi. Afhængigt af materialet og processen kan dette føre til kemiske ændringer, f.eks. Ved forbrænding, misfarvning eller fjernelse af materiale. Lasermærkning bruges nu i vid udstrækning til at markere elektroniske komponenter eller tastaturer. En særlig fordel er muligheden for at oprette meget små, maskinlæsbare skrifttyper. En anden fordel er, at fx plexiglasplader ofte kan skæres og mærkes med den samme laser.

3D -print

3D -print er en udskrivningsmetode fra fremstillingsteknologi. Tredimensionelle objekter oprettes digitalt på computeren og udskrives med en 3D-printer . Visse materialer er enten opbygget i lag eller fjernet. Siden 2012 har der været online løsninger, der udskriver specialfremstillede 3D-produkter og håndterer digitale konstruktionsinstruktioner.

Trykfarve

Trykfarver er tilpasset trykprocessen med hensyn til deres sammensætning og egenskaber. Pasta og stærkt viskøst blæk bruges i alle flade trykprocesser og i bogtryk. Ved fleksografisk tryk og dybtryksudskrivning bruges derimod blæk med lav viskositet og tynd krop. I screentrykprocessen afhænger de valgte farver og deres egenskaber af den påtænkte anvendelse. Den sorte kunsts historiske bogblæk bestod af sod , som ved kraftig Einspachteln i den selvstivnede linolie spredt var. Moderne trykfarver er meget komplekse blandinger af stoffer.

Historisk oversigt over de vigtigste opfindelser i trykkerisektoren

år opfindelse opfinder anvendelsesområde
4. årtusinde f.Kr. Chr. Blind prægning med rulle og stempletætninger i Mesopotamien og Egypten Forsegling af kander, certifikater, lerkassetter, grave
770 Trykning af træplader udviklet under Sui -dynastiet Udskrivning af blokbøger
1040 Flytbar tryk (fyret ler) Bi Sheng Bogtryk
1234 Tryk med bevægelig type (træ, kobber, bly eller messing) sandsynligvis udviklet under Goryeo -dynastiet i Korea Bogtryk
1400 Opfindelse af træsnittet - Bogtryk
1440 Udskrivning af bevægelig type (bly) Johannes Gutenberg Bogtryk
1446 første verificerbart daterede kobberstik Peter Zamudio Enkeltarkstryk , bogillustration
1457 første datering af et forlags oplysninger i en trykt bog - Bogtryk
1469 ældste udskrivningsrettighed J. von Speyer Bogtryk
1573 første tyske bogprinterregulering i Frankfurt am Main Bogtryk
1719 Trykning i tre og fire farver Jakob Christoph Le Blon Bogillustration, reproduktionsteknologi, tapetudskrivning
1780 Kopi tryk James Watt Kopi
1797 Stentryk og litografi Alois Senefelder Enkeltarkstryk, bogillustration
1798 Papirmaskine Nicholas-Louis Robert Papirfremstilling
1800 førstehåndspresse udelukkende lavet af jern, Stanhope pressen Lord Stanhope Bogtryk
1812 Cylinderudskrivningsmaskine (højhastighedspresse) Friedrich Koenig store mængder bøger, aviser og blade
1816 Perfekt presse Friedrich Koenig Bogtryk
1822 første patent på en sætmaskine William Kirke Skrivemaskine
1830 Trykpresse (Boston Press) Isaac Adams Bogtryk
1830 Stereotype Firmin Didot Klichéfremstilling
1837 Chromolitografi (farveudskrivning) Godefroy Engelmann Illustrationer, kunsttryk
1838 Galvanisering Moritz Hermann von Jacobi kliché
1838 fotografering Louis Daguerre Portrætter, postkort
1840 Line ætsning Blasius Hofel kliché
1843 Rotary udskrivning Richard March Hoe store mængder bøger, aviser og blade på kort tid
1844 Patent på papirfremstilling fra træ Friedrich Gottlob Keller Papirfremstilling
omkring 1850 Collotype (fototype) Louis-Alphonse Poitevin fax og kunsttryk i høj kvalitet
omkring 1850 Boston digel pressestående princip J. Golding Bogtryk
1851 Foldemaskine James Livesey Folde
1862 Komplet støbemaskine Johnson og Atkinson Skrivemaskine
1863 Web-fodret roterende trykpresse William Bullock Massecirkulation af bøger, aviser, blade med kortsigtede udgivelsesdatoer
1867 skrivemaskine Christopher Latham Sholes Kontorarbejde af enhver art
1873 mimeograf Thomas Alva Edison Kopi
1879 Hektograf Kwaisser og Husak Kopi
1881 Autotype Georg Meisenbach Glasgraveringsgitre og klichéproduktion
1886 Sætmaskine ( Linotype ) Ottmar Mergenthaler Maskinsæt
1897 Monotype Tolbert Lanston dømme
1907 Offsettryk Ira W. Rubel / Cašpar Hermann Indirekte tryk på papir, folie, metalplader
efter 1920 Schapyrograph ?? Kopi
1930 Serigrafi / screentryk Carl Zigrosser / Anthony Velonis Plakater, tryk på en lang række materialer
1930 Lysindstillingsmaskine ( Uhertype ) Edmund Uher dømme
1938 Elektrofotografering Chester Carlson og Otto Kornei Fotokopiering
1948 Rotofoto belysningsudstyr George Westover dømme
1951 Klischograf Rudolf Helvede Tallerkenfremstilling, bogtryk og forskydning
1961 Helio-Klischograph Rudolf Helvede Gravure trykning
1962 Brug af EDP til sætning Linotype dømme
1963 Tromlescanner Rudolf Helvede Reproduktionsteknologi , offset
1969 Euroskala - Reproduktionsteknologi, offset, dybtryk
1969 Digitalt kamera Willard Boyle , George E. Smith Reproduktionsteknologi
1972 Bevis , cromalin DuPont Reproduktionsteknologi, dybtryk, offset
1979 EBV system Rudolf Helvede Reproduktionsteknologi, offset
1982 Einführung von PostScript Adobe Satz
1985 Desktop-Publishing Adobe, Apple , Linotype Reproduktionstechnik, Offset
1990 Einführung von PDF Adobe Satz
1993 Digitaldruck -- Book-on-Demand
1993 Computer to Plate -- Offset
1994 Book-on-Demand -- Offset, Digitaldruck
2008 Computer to Press -- Offset

Siehe auch

Literatur

  • Franz Severin Berger: Von Gutenberg zum World Wide Web . Dachs-Verlag, Wien 2002, ISBN 3-85191-190-3 .
  • Hubert Blana: Die Herstellung. Ein Handbuch für die Gestaltung, Technik und Kalkulation von Buch, Zeitschrift und Zeitung (= Grundwissen Buchhandel – Verlage 5). 4. überarbeitete und erweiterte Ausgabe. KG Saur Verlag, München 1998, ISBN 3-598-20067-6 .
  • Claus W. Gerhardt : Geschichte der Druckverfahren. Band 2: Der Buchdruck (= Bibliothek des Buchwesens 3). Anton Hiersemann Verlag, Stuttgart 1975, ISBN 3-7772-7521-2 .
  • Helmut Hiller, Stephan Füssel : Wörterbuch des Buches. 6. grundlegend überarbeitete Auflage. Vittorio Klostermann Verlag, Frankfurt am Main 2002, ISBN 3-465-03220-9 .
  • Kaj Johansson, Peter Lundberg, Robert Ryberg: Grafisk kokbok. Guiden till grafisk produktion. Arena i samarbete med Kapero grafisk utveckling, Stockholm 1998, ISBN 91-7843-128-X (Deutsch: „Well done, bitte!“ Das komplette Menü der Printproduktion. Schmidt, Mainz 2004, ISBN 3-87439-632-0 ; 2. überarbeitete Auflage. ebenda 2008, ISBN 978-3-87439-731-5 ).
  • Harald Küppers : Farbenlehre. Die verschiedenen Möglichkeiten der Bildreproduktion (= DuMont-Taschenbücher 563 Schnellkurs ). DuMont Literatur und Kunst Verlag, Köln 2005, ISBN 3-8321-7640-3 .
  • Dieter Liebau, Hugo Weschke: Polygraph-Fachlexikon der Druckindustrie und Kommunikationstechnik. Polygraph-Verlag, Frankfurt am Main 1997, ISBN 3-87641-267-6 .
  • Bernhard W. Panek: Bedruckstoffe – Druck – Endfertigung und alternative Vervielfältigungsmethoden. Herstellung und Auswahl von Papier, Karton und Pappe. Klassische Druckverfahren, Endfertigung, Fotokopie und Vollfarbkopie. Meß- und Prüftechnik. Sicherheit, Brandschutz. 2. veränderte Neuauflage. facultas wuv universitätsverlag Wien 2004, ISBN 3-7089-0154-1 .
  • Hans Jürgen Scheper: Prüfungswissen Drucktechnik. Druckvorstufe, Druckweiterverarbeitung. Verlag Beruf und Schule, Itzehoe 2005, ISBN 3-88013-623-8
  • Anton Turtenwald: Ueber die hauptsächlichsten Vervielfältigungsarten bildlicher Darstellungen. In: Wochenschrift des österreichischen Ingenieur- und Architekten-Vereines , Jahrgang 1891, Nr. 35/1891 (XVI. Jahrgang), S. 309–313. (Online bei ANNO ). Vorlage:ANNO/Wartung/ina .
  • Hans-Jürgen Wolfsturm, Hermann Burkhardt: Hochdruck. Ravensburger Buchverlag, Ravensburg 1994, ISBN 3-473-48382-6 .

Weblinks

Wiktionary: Druckverfahren – Bedeutungserklärungen, Wortherkunft, Synonyme, Übersetzungen

Einzelnachweise

  1. Helmut Kipphan (Hrsg.): Handbuch der Printmedien. Springer Berlin, Berlin 2000, Seite 29 ff., ISBN 3-540-66941-8 .
  2. Druckerei und Werbung ( Memento des Originals vom 4. August 2009 im Internet Archive ) Info: Der Archivlink wurde automatisch eingesetzt und noch nicht geprüft. Bitte prüfe Original- und Archivlink gemäß Anleitung und entferne dann diesen Hinweis. @1 @2 Vorlage:Webachiv/IABot/www.geomix.at , geomix.at, abgerufen am 19. Juli 2009.
  3. Jürgen Zeidler: Lithographie und Steindruck. Ravensberger Buchverlag 1994, Seite 7. ISBN 3-473-48381-8 .
  4. EOPA 2017 Innovation of the Year: Brother International Europe.
  5. Spezifikation Brother QL-820 .